朗坤荣膺工业互联网大赛全国总决赛冠军

12月10-11日，由国家工业信息安全发展研究中心主办的第七届工业互联网大赛全国总决赛在北京举办。朗坤智慧以自主研发的《基于大模型的煤机设备预警分析智能体方案》，从离散制造、流程制造、工业智能应用、新兴产业四大行业赛的700余个项目中脱颖而出，以全行业第一名的好成绩，荣获全国总决赛领军组一等奖!

该赛事是国内工业互联网领域极具权威性与影响力的顶级赛事，已成为推动产业数字化转型、促进产学研用协同的关键载体，以及行业技术风向标和高端人才聚集地。

本届大赛以“联物·集数·赋能”为主题，聚焦数据要素流通与产业真实需求，并面向参赛团队开放钢铁、汽车、能源等数十个行业的高价值数据集。其评审体系覆盖数据治理、模型构建、赋能成效到市场推广成效的全链条，由行业主管部门专家、科研院所学者、龙头企业技术负责人及资本机构共同把关，全面考察方案创新性与应用价值。

朗坤智慧此次获奖方案，以AI大模型技术为核心，基于设备运维智能体驱动煤机设备远程运维诊断服务，具备多重亮点和优势：

构建设备故障预警模型库

深度融合振动、油液、电流谱等5类多模态诊断技术，覆盖采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机等10类核心设备，模型预警准确率高达95%;

与客户共建高质量数据集

涵盖小模型、煤机设备运维大模型、知识库等3类数据集，发挥数据资产价值，提升模型预警准确率，抑制大模型幻觉，提升专业知识理解能力;

形成多智能体协同模式

包含数据质量智能审查、故障根因智能定位、诊断报告自动生成等28个智能体，显著提高研判效率、准确性与可追溯性，让大模型逐步代替人工实现复杂煤机故障自动分析;

搭建云边协同的设备远程运维平台

技术层面实现数据与模型的协同，业务层面实现检修策略、运维服务、煤机产品工艺改良的协同。打通从设备接入、监控、到运维管理的全流程闭环，从“被动检修”到“主动预测性维护”、由“人主导”向“智能体主导+人监督”的多重模式转变。

这套方案已助力中国中煤、中国煤炭科工、华电煤业、陕西煤业、国家能源等集团企业，实现煤机设备运维模式转型。不仅提升了行业安全生产能力，为从业者营造了安全、智能、舒适、绿色的工作环境，还大幅降低运维成本，创造经济、社会效益，促进知识经验传承与产品优化改良，推动煤机厂商、煤矿企业、检修公司、保险公司等产业链上下游高效协同发展。

未来，公司将继续加强朗坤苏畅工业互联网平台建设，深化苏畅瑶光工业大模型与智能体技术在能源、制造等领域的应用，以创新实践推动行业智能化发展，为工业互联网产业生态的完善与人才培养贡献智慧力量。